Достоинства
-
Высокая производительность до 20 контейнеров в час
-
Высокая точность фасовки ±2 кг на 1000 кг
-
Минимальная высота установки – 4 м
-
Возможность применения различных типов контейнеров (2-х или 4-х строповых)
-
Уплотнение продукта в контейнере в процессе дозирования
-
Возможность использовать весовую систему дозатора для контрольного перевешивания дозы продукта набранного в контейнер
-
Возможность установки различных типов питателей
-
Высокая степень автоматизации (эффективный вентиляторный раздув контейнера, отвод воздуха из контейнера и от рабочего места оператора, автоматическая корректировка упреждения дозирования)
-
Возможность применения различных типов вкладышей в контейнер (вкладыш прямоугольный, вкладыш с формированным бутылочным горлом и др.)
-
Эффективный вентиляторный раздув контейнера перед его заполнением
-
Формирование плоского дна контейнера непосредственно при его заполнении продуктом
-
Эффективная система пылеудаления от рабочего места оператора и отвода воздуха из контейнера с возможностью ее подключения к системе пылеочистки
-
Учёт продукта по количеству контейнеров и общему весу зафасованного продукта: всего и за смену, с возможностью передачи этой информации на ПК по промышленному каналу связи RS-485
Описание работы
-
Оператор надевает вкладыш контейнера на загрузочный патрубок, кнопкой «РАЗДУВ» включает систему раздува контейнера и помогает ему принять нужную форму. При этом контейнер дном опирается на паллету, установленную на устройство формирования дна контейнера.
-
По принятию контейнером нужной формы, оператор нажимает кнопу «ПУСК». Выключается система раздува и дозатор начинает загрузку продукта из надвесового бункера в контейнер. Дозирование производится в режимах «грубо» и «точно». Запыленный воздух из контейнера вытесняется продуктом в систему аспирации.
-
По окончанию дозирования происходит фиксация веса продукта в контейнере. Результат взвешивания заносится в память весового преобразователя-контроллера, выдается сигнал «ДОЗА НАБРАНА».
-
По сигналу «ДОЗА НАБРАНА» погрузчик снимает паллету с контейнером и перемещает на склад промежуточного хранения или непосредственно к месту погрузки на транспорт.
Технические характеристики
| Параметры |
ДЕЛЬТА-1000
|
ДЕЛЬТА-1500 |
ДЕЛЬТА-2000 |
| |
| Максимальная производительность*, контейнеров/час |
20 |
15 |
10 |
|
Наибольший предел дозирования (НПД), кг
|
1000
|
1500 |
2000
|
|
Наименьший предел дозирования (НмПД), кг
|
300
|
500 |
700
|
|
Дискретность отсчета, кг
|
0.5
|
1.0
|
|
Класс точности по ГОСТ 10223
|
0.5
|
| Тип контейнеров (количество строп) |
2, 4 |
| Раздув контейнера |
автоматический (перед дозированием) |
|
Тип режима дозирования
|
грубо / точно
|
| Габаритные размеры (без расходного бункера, систем аспирации, раздува контейнера и раб. места оператора): |
| длина х ширина, мм |
2200 х 1900 |
| высота с грав. питателем (до расходного бункера), мм |
3300 |
| высота с шнековым питателем (до надвесового бункера), мм |
3600 |
| Температура окружающей среды °C |
+5... +40 |
| Относительная влажность воздуха при 25 ±2°C, % до |
80 |
| Электрическое питание, В/Гц |
230/400/50 |
| Потребляемая мощность, не более, кВт: |
|
| ГЕРАКЛ-ГП |
0.7 |
| ГЕРАКЛ-ЛП |
1.1 |
| ГЕРАКЛ-ШП |
2.6 |
| Потребляемая мощность с виброуплотнением продукта, не более, кВт: |
|
| ГЕРАКЛ-ГП |
2.2 |
| ГЕРАКЛ-ЛП |
2.6 |
| ГЕРАКЛ-ШП |
4.1 |
| Пневматическое питание на входе, мПа |
0.6 – 0.8 |
| Расход сжатого воздуха, не более, л/мин |
40 |
| Производительность системы аспирации, не менее, м3/час |
800 |
| Напор системы аспирации (не менее), Па |
500 |
* – производительность зависит от условий эксплуатации дозатора и свойств продукта
Производитель оставляет за собой право изменять технические характеристики с целью улучшения качества продукции без предварительного уведомления потребителя.
Комплектация
Стандартная комплектация
1. Дозатор «ДЕЛЬТА»
- Рама силовая/весовая
- Питатель(гравитационны, шнековый или ленточный)
- Пульт управления
- Шкаф пневматики
2. Система раздува контейнера
Дополнительная комплектация
- Устройство формирования дна контейнера.
- Рама основная (опорня)
- Рабочее место оператора
- Система аспирации
- Бункер Надвесовой 9 м3
Оптимальная логистика перемещения контейнеров достигается при использовании 1-но стропового контейнера.
Софт
Поддержка
Сертификаты
